目前先进的泥浆脱水设备(固液分离设备)为板框压滤机和带式压滤机，尤以板框压滤机应用Zz为广泛，脱水能力Zz强，根据不同原料情况压滤脱水后含水率可减少至60%以下，能充分满足后续作业需求，压滤机过滤后的泥饼有更高的含固率和优良的分离效果，可实现成块运输。

    板框压滤机是工业生产中实现固液分离的一种常用设备，广泛应用于化工、陶瓷、石油、医药、食品、冶炼、污水处理等行业，近年来，在洗砂场污水排放过滤、石材厂污水排放过滤、污水处理系统等领域应用较多。

    凡是需要进行固液分离的工况都适用于板框压滤机或带式压滤机，根据不同用户需求，我公司设计了手动式板框压滤机、液压式板框压滤机，箱式隔膜压滤机、悬挂梁式压滤机、全自动滤布清洗压滤机、自动拉杆皮带输送压滤机、曲张卸料压滤机、带式压榨过滤脱水机等产品。

    针对高含水量和有一定粒度的可流动性原料情况，如经洗砂机排放的污水，可先使用我公司生产的细砂回收机进行细砂回收，或脱水筛进行振动脱水，然后再进行压滤脱水，其脱水效果将更好。

    板框压滤机特殊设计的滤布可截留粒径小于1μm的粒子。板框压滤机的排水可分为明流和暗流两种形式。滤液通过板框两侧的出水孔直接排出机外的为明流式，明流的好处在于可以观测每一块滤板的出液情况，通过排出滤液的透明度直接发现问题；若滤液通过板框和后顶板的暗流孔排出的形式称为暗流。

板框压滤机工作流程：压紧滤板—进料—滤饼压榨—滤饼洗涤—滤饼吹扫—卸料。首先过滤的料液通过输料泵在一定的压力下，从后顶板的进料孔进入到各个滤室，通过滤布，固体物被截留在滤室中，并逐步形成滤饼；液体则通过板框上的出水孔排出机外。随着过滤过程的进行，滤饼过滤开始，泥饼厚度逐渐增加，过滤阻力加大。过滤时间越长，分离效率越高。

板框压滤机产品说明
A．自动型压滤机可根据用户需要加装滤板移动装置、滤布悬挂装置、滤布自动、清洗装置、自动集液装置等;
B．当您的工艺需要获得较干滤饼时，可选择带隔膜压榨的压滤机;
C．当您的工艺需要过滤高温物料时，可选择铸铁或铸钢滤板（滤框）的压滤机;
D．当您的工艺需要设备具有更高过滤洗涤压榨压力时，我们将专门为您提供方案;
E．为改进起见，如有未经告知而改变规格参数及外形时，敬请谅解;
F．如需要详细的信息请及时与我们联系，我们将提供给您满意的答复;

板框压滤机产品特点及优势
1、滤板、滤框采用增强聚丙烯一次压模成型，相对尺寸和化学性能稳定，强度高，重量轻， 耐酸碱，无毒无味，所有过流面均为耐腐介质。
2、主机结构采用高强度钢结构件，经防腐处理，安全可靠，功能稳定，经久耐用。
3、大多数机型采用液压机构压紧和放松滤板。Zz大压紧力高达40MPa，采用电气控制实现保压。
4、设备Zz大工作压力厢式为2.5MPa，板框式为1Mpa，确保了各类用户能够选择到适合自身工艺要求的产品。
5、设备操作简单可靠，设备多采用按钮控制，亦可采用非接触式的触摸屏控制，特殊工况洪威可配备各种类型安全装置，以保证操作人员人身安全。
6、自动机型采用了液压执行、PCL控制的模式，提高了设备控制的可靠性、稳定性和安全性。